We help the world growing since 2013

Аналіз та вирішення поширених проблем у процесі виробництва виробів з імітації поліуретану дерева

Поширені проблеми в процесі виробництваВироби з імітації ПУ дереває:1. Епідермальні бульбашки:Нинішні виробничі умови безумовно є, але є лише деякі проблеми.2. Епідермальна біла лінія:Проблема в нинішніх умовах виробництва полягає в тому, як зменшити білу лінію і відремонтувати місце появи білої лінії.3. Твердість шкіри:Відповідно до різних вимог клієнтів, на даний момент немає точного стандарту.Аналіз вищезазначених питань полягає в наступному: 1. Епідермальні бульбашки:Залежно від локалізації та явища причини бувають різними.Типовими причинами є:(1) Проблеми з піноутворювачами:a.Утворюється під час процесу змішування: спробуйте зменшити кількість бульбашок, які утворюються, коли піноутворюючий матеріал витікає з головки пістолета, наприклад, погане змішування та витік повітря з головки пістолета.b.Швидкість змішування (для машин низького тиску): чим вища швидкість, тим краще, і чим менший потік, тим краще.в.Не розпилюйте залишки на продукт.d.Температура матеріалу висока, реакція швидка, бульбашки зменшуються (переважно взимку).д.Частка чорного матеріалу висока, повітряні бульбашки збільшуються, а тиск у резервуарі для зберігання залишається стабільним.f.Бруд і пил змішуються в головці піноутворювача.(2) Вплив цвілі:a.Температура форми висока, бульбашки зменшаться.b.Ефект вихлопу цвілі, розумний кут нахилу.в.Структура форми визначає, що деякі продукти більше, а деякі менше.d.Гладкість поверхні форми та чистота поверхні форми.(3) Контроль процесу:a.Ефект чищення і не чищення, більше ін’єкцій і менше бульбашок.b.Пізнє закриття форми зменшить кількість повітряних бульбашок.в.Спосіб впорскування та розподіл сировини всередині форми.(4) Вплив відокремлювача:a.Силіконовий антисептик має більше бульбашок і менше воскових бульбашок2. Проблема білої лінії продуктового епідермісу:Коли сировину вводять у форму, буде різниця в часі, тому буде різниця в часі, коли сировина почне реагувати, так що білі лінії будуть створені на перекритій частині розділу до і після реакція.Основними причинами цього є: ⑴Проблема з цвіллю:a.Коли температура форми становить 40-50 ℃, біла лінія зменшиться.b.Кут нахилу форми різний, і положення білої лінії також різне.в.Місцева температура прес-форми занадто висока, що призводить до різного часу реакції сировини, що призводить до появи білих ліній.d.Якщо виріб занадто великий або товстий, біла лінія збільшиться.д.Форма частково забруднена водою, а розчинник не висох, що призводить до білих смуг.⑵ піноутворювач:a.Висока температура матеріалу зменшить білу лінію, а місце, де з’являється біла лінія, коли частка чорного матеріалу висока, є жорсткішим.b.(Машина низького тиску) Висока швидкість головки пістолета, ефект змішування хороший, і біла лінія буде зменшена.в.На голові та хвості матеріалу будуть білі лінії.(3) Контроль процесу:a.Збільшення кількості настою сировини зменшить білу лінію.b.Після ін’єкції чистка зменшить білі лінії.3. Твердість продукту:a.Щільність сировини висока, підвищується твердість продукту, але збільшується кількість настою.b.Частка чорного матеріалу висока.Підвищується твердість епідермісу.в.Коли температура форми та температура матеріалу високі, твердість виробу зменшиться.d.Реагент зменшить твердість шкіри, а фарба в формі збільшить твердість шкіри.Якісні продукти потребують контролю з точки зору обладнання, сировини, процесів, форм тощо, тому рекомендується шукати співпраці з постачальниками поліуретанового обладнання в процесі виробництва.


Час публікації: 08 вересня 2022 р